[email protected]
1819, Renmin Batı Yolu, Cao'e Caddesi, Shangyu Bölgesi, Shaoxing Şehri, Zhejiang Eyaleti, Çin
+86-18158752211
2026.11.09
Sektör HaberleriÇay bahçesi mekanizasyonunda ilk faydalı karar, makine alıp almamak değil, makinenin hangi tarla operasyonunda ilk önce değiştirilmesi gerektiğidir. Birçok yetiştirici için bu işlem, en büyük mevsimlik işçiliğin tüketildiği budama ve hasat geçişidir. 4CJ-140 kendinden tahrikli toplu çay toplama ve kesme makinesi tam olarak bu basınç noktası etrafında tasarlanmıştır: kesme kafasını, ileri tahriki ve operatörü tek bir kompakt platformda taşır, böylece kesme ve toplu toplama daha az geçişle ve daha az kişiyle tamamlanabilir.
4CJ-140 Kundağı Motorlu Toplu Çay Toplama ve Kırpma Makinası Sezonluk işçiliği azaltmak için 140 cm çalışma genişliğine ve operatör kontrollü tahrike sahip, toplu toplama ve düzeltme için kendinden tahrikli bir çay bahçesi makinesi. Ürünü Görüntüle → Bu, tarlada kullanım için büyütülmüş bir bahçe düzeltici değildir. Yerleşik sıralar halinde tekrarlanan çalışmalar için tasarlanmış, kendinden tahrikli bir çay bahçesi makinesidir. Pratik değer üç şeyden gelir: makine kesme yüksekliğini tutarlı bir şekilde ayarlar, operatör sürüş konumundan hız ve yönü kontrol eder ve iş artık aynı sabah mevcut olan eğitimli el sayısıyla sınırlı değildir. Bir çay bahçesi yöneticisi için bu üç nokta, doğrudan daha kısa hasat pencereleri, daha öngörülebilir iş planlaması ve kıt mevsimlik işçilere daha az bağımlılık anlamına gelir.
Kırpma ve toplu toplama aynı kendinden tahrikli şasiyi paylaşır, böylece makine yıllık çay takviminde birden fazla işlemde payını kazanır.
Mekanik bir kafa, sırayı el aletlerine göre daha eşit bir şekilde takip eder ve bu da budama sonrasında kurtarma yüzeyinin üniform kalmasına yardımcı olur.
İş, aynı anda gelen büyük bir toplama ekibi yerine, bir makine operatörü ve bir destek personeli etrafında organize ediliyor.
Kendinden tahrikli hareket, sıralar ve sıralar arasında ayrı kesme ekipmanlarını taşıma veya itme ihtiyacını azaltır.
Çay tekrarlanan turlarda hasat edilir. Yoldan sakin görünen bir tarla, her hafta bir düzine ayrı karar gerektirebilir: hangi sıraların hazır olduğu, kaç toplayıcının mevcut olduğu, yaprağın ıslak olup olmadığı, yıkamanın mürettebatın takip edebileceğinden daha hızlı ilerleyip ilerlemediği ve fabrikanın hacmi aynı gün kabul edip edemeyeceği. Manuel hasat, tüm bu kararları tek bir dar pencereye sıkıştırır. Mürettebat geç kaldığında yaprak hedef standardın üzerinde olgunlaşır. Mürettebat yeterince büyük olduğunda denetim ve ulaşım yeni darboğaz haline gelir.
Dolayısıyla emek sorunu yalnızca bir ücret sorunu değildir. Bu bir koordinasyon sorunudur. Bir çay bahçesinin belirli bir anda belirli sayıda becerikli ele ihtiyacı vardır ve bu ellerin yalnızca birkaç gün sürebilecek bir hasat turu içinde organize edilmesi, taşınması, beslenmesi ve ödeme yapılması gerekir. Yağmur yağarsa plan sıfırlanır. Deneyimli bir toplayıcının bulunmaması durumunda satır ataması değişir. Fabrika alım standardını yükseltirse mürettebatın yavaşlaması veya daha dikkatli ayırması gerekir. Makineleşme, büyük, eşzamanlı iş gücü zirvesini daha küçük, daha kontrol edilebilir bir makine programıyla değiştirerek bu koordinasyon sorununun şeklini değiştirir.
Çay budama makineleri ve kendinden tahrikli toplama platformlarının sıklıkla birlikte değerlendirilmesinin nedeni budur. Budama bir sonraki hasadın geometrisini belirler. Toplama, floşu ortadan kaldırır. Her iki işlem de manuel zamanlamaya bağlıysa takvimin tamamı hassastır. Kendinden tahrikli bir ünite, yetiştiricinin bir düzeltme geçişini tamamlamasına, sıra yüzeyini ayarlamasına ve her adım için büyük bir ekip oluşturmadan toplu toplama için geri dönmesine olanak tanır. Sonuç yalnızca kağıt üzerinde daha az çalışma saati değildir. Saha operasyonlarının daha istikrarlı bir dizisidir.
Çoğu karşılaştırma, değiştirilen toplayıcıların sayısına göre yapılır. Bu görünen kısımdır. Uygulamada, daha büyük tasarruflar genellikle manuel çalışmayı çevreleyen gizli maliyetlerde ortaya çıkar. Bir el ekibinin tarlaya ulaşıma, içme suyuna, gölgeye, denetime, sıra atamasına, kalite kontrollerine ve yaprak için bir toplama planına ihtiyacı vardır. Makine geçişinin yakıt veya enerjiye, eğitimli bir operatöre, bıçağın durumuna ve bakım rezervine ihtiyacı vardır. Maliyet profilleri farklıdır ve fark, küçük bahçelerden ziyade geniş tarlalarda daha önemlidir.
Normalde bir bloğa yirmi toplayıcı gönderen bir bahçe düşünün. Direkt işçilik maliyetinin hesaplanması kolaydır. Dolaylı maliyet daha zordur: Bir yönetici sabahı sıraları tahsis ederek geçirebilir, başka bir kişi toplama noktasında yaprak kalitesini kontrol edebilir ve bir araç fabrikaya yaprak getirmek için iki yolculuk yapabilir. Makine aynı bloğu bir operatör ve bir destek görevlisi ile tamamlayabiliyorsa tasarruf yirmi eksi iki olmaz. Bu, bir kalabalığı yönetmek ile bir saha operasyonunu yönetmek arasındaki farktır. Bu fark, hasat dönemi budama, gübreleme veya haşere izleme ile çakıştığında daha da netleşir.
Mekanik ve manuel çay toplamanın daha yakından karşılaştırılması için bu saha notuna bakın. çay yaprağı toplama makinesinin manuel hasatla karşılaştırılması . Kilit nokta, makinelerin yalnızca ellerin yerini almamasıdır. Aksi takdirde zaman baskısı altında olan insanlar tarafından verilmesi gereken bir dizi küçük kararın yerini alırlar.
Takas da aynı derecede gerçektir. Bir makine eğitimli çalıştırmayı, rutin bıçak bakımını ve açık bir erişim planını gerektirir. Ayrıca satırlar makul ölçüde tekdüze olduğunda en iyi performansı gösterir. Bu koşullar ilk sezondan sonra değil satın almadan önce kontrol edilmelidir.
Kendinden tahrikli bir çay budama ve toplama makinesi, manuel işlerde genellikle ayrı olan üç işlevi birleştirir: hareket, kesme ve yükseklik kontrolü. Operatör, kesme kafası üst kanopiyi keserken veya alırken üniteyi sıra boyunca sürer. Makinenin kendi ağırlığı ve tahrik sistemi stabilite sağlar, böylece operatörün yoğun bitki örtüsünün içinden ağır bir kafayı itmesine gerek kalmaz. Kesme yüksekliği geçişten önce ayarlanır ve geçiş sırasında kontrol edilir; bu, düzgün bir kurtarma yüzeyinin temelidir.
Kendi kendini itmenin pratik avantajı, tekrarlanan geçişlerde en belirgindir. İtme tipi bir alet, operatörün dayanıklılığına bağlıdır; kendinden tahrikli bir ünite yakıta, bakıma ve sürüş becerisine bağlıdır. Bu değişim büyük bahçelerde önemlidir çünkü sınırlayıcı faktör insan dayanıklılığından makinenin çalışma süresine doğru kaymaktadır. Aynı zamanda işi daha tekrarlanabilir hale getirir ki bu da tam olarak bir budama programının ihtiyaç duyduğu şeydir.
Sıra aralığına fazla geniş bir makine bitkilere zarar verecek ve geçişi yavaşlatacaktır. Çok dar bir makine kesilmemiş şeritler bırakacak ve fazladan geçiş gerektirecektir. Bir model seçmeden önce, eski dikim planındaki nominal sıra aralığına güvenmek yerine gerçek tarla koşullarını ölçün. Çay bahçeleri sıklıkla zamanla değişir: Sıralar kayabilir, sürülmeyen alanlar küçülebilir ve drenaj kanalları dönüş alanını kesebilir.
Olgun çalılar arasındaki net genişliği yalnızca kapıda değil, bloğun çeşitli noktalarında ölçün. En dar bölüm makinenin pratik uyumunu kontrol eder.
Bir sıranın sonunda dönüş yapmak, düz bir geçişten daha fazla yer kaplar. Makinenin drenaja girmeden veya bir sonraki sıraya zarar vermeden dönebildiğinden emin olun.
Islak toprak, gevşek çakıl ve dik çapraz eğimler çekiş gücünü ve dengeyi değiştirir. Gerçekte hasat edileceği durumda blokta yürüyün.
Ağaçlar, direkler, sulama başlıkları ve çit hatları kesintili geçişlere neden olur. Bu alanların makine tarafından mı yoksa elle mi işleneceğini planlayın.
En iyi düzen mutlaka en geniş sıralara sahip olan düzen değildir. Sık sık durmadan, geri hareket etmeden veya manuel temizleme yapmadan makinenin tam bir geçişi tamamlamasına olanak sağlayandır. Pek çok bahçede, mütevazi miktarda sürülmemiş arazinin iyileştirilmesi, drenaj kaplaması veya engellerin kaldırılması, daha büyük bir makineden daha fazla üretkenlik sağlar. Bu nedenle saha yürüyüşü, broşür karşılaştırmasından daha değerlidir.
Budama ve toplama genellikle aynı işlemmiş gibi tartışılır. Değiller. Budama çalıyı şekillendirir, fazla büyümeyi giderir ve gölgeliği bir sonraki yıkama için hazırlar. Toplama, hasat edilebilir yaprağın çıkarılmasını sağlar. Kendinden tahrikli bir platform her ikisini de destekleyebilir ancak ayarlar ve zamanlama farklıdır. Makinenin değeri her iki görevde de şasinin, tahrik sisteminin ve operatör becerisinin paylaşılmasından gelir.
Budama yapısal bir işlemdir. Kesim yüksekliği, amaçlanan kanopi profiline uygun olmalı ve kesim, yeniden büyümeyi destekleyecek kadar temiz olmalıdır. Makine geçişi, sıranın makul ölçüde tekdüze olduğu ve operatörün sabit bir hızı koruduğu durumlarda en etkili yöntemdir. Sırada büyük boşluklar veya eşit olmayan çalı yüksekliği varsa, makinenin bu bölümlerde elle yapılan çalışmalarla desteklenmesi gerekebilir. Amaç her çalıyı tek bir şekle sokmak değil. Amaç, bir sonraki hasatı yavaşlatacak düzensiz yüzeylerin sayısını azaltmaktır.
Toplu toplama, daha büyük miktarda yaprağı ortadan kaldırır ve kesme kafasına ve toplama sistemine daha fazla talep getirir. Operatör ileri hız ile kesim kalitesini dengelemelidir. Çok hızlı olursa yaprak zedelenir veya yırtılır; çok yavaştır ve günlük çıktı, makineyi haklı çıkaran emek tasarrufunun altına düşer. Pratik bir yaklaşım, her blok için standart bir hız oluşturmak, bunu kaydetmek ve bu standardı eğitim ve kalite kontrolleri için kullanmaktır.
İki iş arasında bir platformun paylaşılması, makineleşmenin sermaye yükünü azaltır. Aynı zamanda bir eğitim avantajı da yaratır: Operatör bir makineyi, bir direksiyon tepkisini ve bir bakım rutinini öğrenir. Bu aşinalık, özellikle makine operatörlerinin aynı zamanda saha ekiplerini de denetlediği bahçelerde, uzun bir teorik işlevler listesinden daha değerlidir.
Ekonomi, laboratuvar maksimumu değil, gerçekçi saha kapasitesi etrafında inşa edilmelidir. Bir makine yüksek anlık çıktı kapasitesine sahip olabilir, ancak etkili çıktı sıra uzunluğuna, dönüş süresine, bıçak değişikliklerine, operatörün yorgunluğuna ve kanadın durumuna bağlıdır. Aşağıdaki tabloda karşılaştırma için açıklayıcı planlama aralıkları verilmektedir. Garantili bir performans özelliği değildir ancak saha denemesi sırasında ölçülmesi gereken değişkenleri gösterir.
| Maliyet veya performans faktörü | Manuel çalıştırma | Kendinden tahrikli makine | Bir denemede ne ölçülmeli? |
|---|---|---|---|
| Geçiş başına işçiler | Bloğun her tarafına yayılmış birkaç toplayıcı veya budayıcı | Birçok düzende bir operatör artı bir destek çalışanı | Aynı blok ve kalite standardı için gereken gerçek ekip sayısı |
| En yüksek işgücü riski | Yüksek: Hava durumu ve devamsızlık tüm turu geciktirebilir | Daha düşük: program eğitimli bir operatöre ve makinenin hazır olmasına bağlıdır | Geçtiğimiz sezonda mürettebat eksikliği veya yağmur nedeniyle kaybedilen gün sayısı |
| Kesim düzgünlüğü | Bireysel beceriye ve yorgunluğa bağlıdır | Yükseklik ayarına, bıçağın durumuna ve ileri hıza bağlıdır | Hedef yükseklik bandı içindeki satır uzunluğunun yüzdesi |
| Gizli koordinasyon | Taşıma, denetim, su, gölge, sıra atama, kalite kontrolleri | Yakıt, bıçak bakımı, operatör eğitimi, yedek parçalar, erişim planlaması | Denetçi saatleri ve blok başına destek maliyeti |
| Hava durumu penceresi | Kuru bir pencere açıldığında büyük ekiplerin hızlı hareket etmesi zordur | Küçük takım bir bloğa daha hızlı girip bitirebilir | Yağmur olayları arasındaki saatler ve bir geçişi tamamlamak için gereken süre |
| Kalite riski | Kullanımdan dolayı morarma ve el aletlerinden kaynaklanan düzensiz kesimler | Kör bıçaklardan veya aşırı hızdan dolayı morarma | Toplama noktasında yaprak hasarı puanı |
| Bakım rezervi | El aletinin değiştirilmesi ve keskinleştirilmesi | Bıçaklar, kayışlar, bağlantı elemanları, filtreler ve sezonluk servis | 100 çalışma saati başına parça maliyeti ve arıza süresi saatleri |
Maliyet karşılaştırması blok başına bütçeye dönüştürüldüğünde daha net hale gelir. Manuel geçiş için doğrudan işçilik, denetim, nakliye ve kalite kontrol süresini ekleyin. Daha sonra makine geçişi için yakıtı, operatör süresini, destek süresini, bakım rezervini ve amortismanı ekleyin. Makinenin her satırda kazanmasına gerek yoktur. İşi kısıtlayan konularda kazanması gerekiyor: en yüksek işgücü mevcudiyeti, hasat zamanlaması ve tutarlı kalite.
Mekanik budama yalnızca çalının eşit şekilde iyileşmesi durumunda faydalıdır. Doğru yükseklikte ve doğru zamanda yapılan temiz bir kesim, bitkiye tekdüze yeni sürgünler üretme şansını artırır. Kör bıçaklarla veya yanlış hızda yapılan pürüzlü bir kesim, daha kötü bir yüzey oluşturur ve hastalık veya düzensiz kızarma riskini artırabilir. Makine tarımsal değerlendirme ihtiyacını ortadan kaldırmaz. Sonuç tüm satır boyunca tutarlı olduğundan bu yargıyı daha görünür hale getirir.
Birkaç pratik kural önemlidir. İlk olarak, makine kesmek yerine yırtılma eğilimindeyse, gölgelik ıslakken budama yapmayın. İkinci olarak, her ana bloktan önce bıçağın keskinliğini kontrol edin. Üçüncüsü, donma döneminde veya şiddetli stres döneminin hemen öncesinde çalışmaktan kaçının. Dördüncüsü, kesme yüksekliğini yerel çeşit ve amaçlanan hizalama için önerilen aralıkta tutun. Beşinci olarak, ilk birkaç sıradan sonra kesim yüzeyini inceleyin ve devam etmeden önce makineyi ayarlayın. Bunlar basit kontrollerdir, ancak bahçeyi iyileştiren mekanize bir program ile ekstra iş yaratan bir program arasındaki farklardır.
İlk geçişten sonra durun ve sıra boyunca rastgele on noktayı inceleyin. Ezilmiş sapları, yırtılmış yaprakları ve kesme yüksekliğindeki değişiklikleri arayın. Kesim temiz değilse yükseklik ayarını değiştirmeden önce bıçağın durumunu ve ilerleme hızını kontrol edin.
Kurtarma aynı zamanda bir sonraki operasyonun zamanlamasına da bağlıdır. Budamayı erken bitiren bir makine, bahçenin toplamaya daha erken dönmesine olanak tanıyabilir, ancak bunun için yeni sürgünlerin doğru aşamaya ulaşması gerekir. Makine emeğin zirve noktasını kısaltır; bitkinin biyolojik döngüsünü kısaltmaz. İyi planlama bu iki zaman çizelgesini ayrı tutar.
Kendinden tahrikli makineler, sağlam erişime ve yeterli dönüş alanına sahip düzenli sıralarda en verimli şekilde çalışır. Eğimli arazilerde çalışabilirler ancak eğim güvenli hızı, operatörün iş yükünü ve dengesizlik riskini değiştirir. Yürümesi kolay bir araziyi sürmek yine de zor olabilir. Denemeden önce bloğu, toprağın sert ve gölgeliğin kısa olduğu kurak mevsimde değil, hasat edileceği durumda inceleyin.
En iyi uyum: Sert topraklı, düz ve hafif eğimli sıralar, açık araziler ve tutarlı sıra aralığı.
Daha yüksek risk: çekiş ve direksiyon değişimi ve makine sıkışabilir veya kayabilir. Drenaj iyileştikten sonra plan geçer.
Dikkatli bir değerlendirme gerektirir: Hızı azaltın, keskin dönüşlerden kaçının ve makinenin dengesinin gerçek eğime uygun olduğunu doğrulayın.
Karışık uyum: ağaçlar, direkler ve kanalizasyonlar geçidi bozar. Bu bölümlerde hala el işçiliğine ihtiyaç duyulabilir.
Pratik kural, bloğu broşürle değil, makineyi blokla eşleştirmektir. Bahçede büyük, düzenli bir blok ve birkaç garip köşe varsa, makine normal bloğu işleyebilir ve köşeler ayrı ayrı yönetilebilir. Bahçenin tamamı parçalıysa, makine döndürmeye daha fazla, kesmeye daha az zaman harcadığı için iş gücü tasarrufu daha az olabilir. Bu bir tasarım sorusudur ve satın alma siparişinden önce yanıtlanması gerekir.
Bir budama makinesi ancak çalıştığı sürece para kazanır. Bu nedenle çalışma süresi planlaması, sonradan akla gelen bir düşünce değil, emek tasarrufu hesaplamasının bir parçasıdır. Zaman kaybının en yaygın nedenleri kör bıçaklar, gevşek bağlantı elemanları, tıkanmış kesme alanları, kirlenmiş yakıt ve gecikmiş yedek parçalardır. Bunların hiçbiri egzotik başarısızlıklar değildir ve çoğu basit bir günlük ve haftalık rutinle önlenebilir.
Aşınma parçalarını küçük bir stokta tutun: bıçaklar, kayışlar, filtreler ve sıklıkla değiştirilen bağlantı elemanları. Servis aralıklarının hafıza yerine gerçek kullanıma dayalı olması için her bloğun çalışma saatlerini kaydedin. Makineyi çalıştırmak ve incelemek için en az iki kişiyi eğitin. Tek bir eğitimli operatör, özellikle kısa hasat döneminde tek bir başarısızlık noktasıdır.
Yedek parça planlaması tedarikçi görüşmesiyle başlamalıdır. Hangi parçaların aşınmasının beklendiğini, bunların ne kadar hızlı gönderilebileceğini ve sahada hangi rutin servislerin yapılabileceğini sorun. Cevaplar, uzun bir isteğe bağlı aksesuar listesinden daha önemlidir. Bakımı kolay ve net bir parça planıyla desteklenen bir makine, bir bileşeni boşta bekleyen daha karmaşık bir makineden daha fazla değer sağlayacaktır.
Satın alma kararı bir showroom gösterimine değil, saha denemesine dayanmalıdır. Denemede gerçek blok, gerçek satır aralığı ve gerçek kalite standardı kullanılmalıdır. Makineyi çalıştıracak ve bakımını yapacak kişileri getirin. Onlara onları neyin yavaşlattığını, neyin kararsız hissettirdiğini ve günün sonunda neyin temizlenmesinin zor olacağını sorun. Bu cevaplar manşet çıktı rakamından daha faydalıdır.
Üreticinin tarım makineleri yelpazesine daha geniş bir bakış için şu adresi ziyaret edin: ana ürün sayfası . Önemli olan aynı saha deneme protokolündeki makineleri karşılaştırmaktır. Gösteride güçlü görünen bir makine, sürülmeyen arazide dönemezse veya hasat döneminin ortasında bıçak değişimi çok uzun sürerse, uygun olmayabilir.
Yararlı bir saha denemesi izlenimler değil sayılar üretir. Kendinden tahrikli bir makineyi mevcut manuel yöntemle karşılaştırmak için beş ölçüm yeterlidir. İlk olarak, döndürme ve temizleme de dahil olmak üzere temsili bir sırayı tamamlamak için gereken süreyi ölçün. İkincisi, aynı sıra için aynı kalite standardında gereken kişi sayısını ölçün. Üçüncüsü, hedef kesme yüksekliği içindeki sıra uzunluğunun yüzdesini ölçün. Dördüncüsü, bıçak kontrolleri, tıkanma veya diğer kesintiler nedeniyle kaybedilen süreyi ölçün. Beşinci olarak, toplama noktasında yaprak hasarını veya kesim kalitesi puanını ölçün.
Dönüşler ve duraklar dahil satır başına dakika. Bu gerçek alan kapasitesini ortaya çıkarır.
Operatör, destek personeli ve elle çalışan ekip dahil olmak üzere geçiş başına işçiler.
Hedef bant içindeki satırın yüzdesi. Bu, tekdüzeliğin en iyi basit göstergesidir.
Satır başına kesintiler. Sık durmalar genellikle düzen, kanat veya hız sorunlarına işaret eder.
Kesim kalitesi ve yaprak hasarı puanı. Düşük kalitede hızlı geçiş, iş gücü tasarrufu sağlamaz.
Denemeyi mümkünse her iki yöntem için de aynı kalite standardıyla aynı blokta, aynı gün çalıştırın. Eğer bu pratik değilse benzer gölgelik ve araziye sahip bitişik blokları kullanın. Koşulları kaydedin: ıslak veya kuru, sabah veya öğleden sonra ve operatörün deneyim düzeyi. Bu ayrıntılar, iki bahçenin neden aynı makine modelinden çok farklı sonuçlar raporlayabildiğini açıklamaktadır.
Tasarruf, bloğa ve mevcut manuel yönteme bağlıdır. Çoğu durumda en büyük kazanç, personel sayısında basit bir azalma değil, yoğun iş gücünde, denetimde ve program riskinde bir azalmadır. Belirli bir bahçedeki değişimi tahmin etmenin tek güvenilir yolu, süreli bir saha denemesidir.
Evet, kendinden tahrikli bir platform, doğru kurulduğunda her iki işlemi de destekleyebilir. Kesme yüksekliği, ilerleme hızı ve bıçağın durumu her iş için ayarlanmalıdır. Kalite riskleri farklı olduğundan eğitim her iki geçişi de kapsamalıdır.
Tek bir cevap yok. Bloğun en dar noktasında olgun burçlar arasındaki net genişliği ölçün ve bunu makinenin gerçek çalışma alanıyla karşılaştırın. Sıra başı alanı ve dönüş yarıçapı sıra genişliği kadar önemlidir.
Hedef, doğru yükseklikte ve zamanda temiz bir kesimdir. Hasar genellikle kör bıçaklardan, aşırı hızdan, ıslak koşullardan veya yanlış yükseklik ayarından kaynaklanır. Kesim yüzeyini geçişin başında inceleyin ve devam etmeden önce ayarlayın.
Her ana bloktan önce bıçakları kontrol edin ve kesim kalitesi değişirse geçiş sırasında kontrol edin. Yedek bir set ve basit bir bileme veya değiştirme rutini bulundurun. Bıçak durumu yaprak kalitesi üzerindeki en doğrudan etkilerden biridir.
Saha denemesi yerine gösteri yaparak satın alma. Düz ve temiz bir gösteri alanında iyi performans gösteren bir makine, ıslak ve düzensiz bir bahçede zorluk yaşayabilir. Gerçek operatörlerle gerçek blokta test edin ve zamanı, insanları, yükseklik eşitliğini, durakları ve kaliteyi ölçün.
Olabilir, ancak makine yeterli alanda veya yeterli işlemde kullanılamadığında ekonomi daha da sıkılaşır. Çok küçük veya parçalı bahçeler için ortak mülkiyet, müteahhit kullanımı veya sezonluk kiralama düzenlemesi daha anlamlı olabilir.
Eğitim, yükseklik ayarı, ileri hız, dönüş, bıçak muayenesi, günlük temizlik, tıkanmaya müdahale ve toplama noktasında kullanılan kalite kontrollerini kapsamalıdır. Bir yokluğun hasatı durdurmaması için en az iki kişinin eğitilmesi gerekiyor.
