Pirinç Fenerini Kullanarak Tohum Derinliği ve Tohum Aralığı Doğruluğu Nasıl Kontrol Edilir

Modern tarımsal üretimde, pirinç ekme kalitesi doğrudan mahsulün ortaya çıkışının, nüfus yapısının ve nihai verimin tekdüzeliğini belirler. Tohum derinliği ve tohum aralığı, ekim kalitesini değerlendirmek için iki temel teknik parametredir. Tohum derinliği, tohumlar ve su, sıcaklık ve hava arasındaki temas durumu ile ilişkilidir, tohum aralığı bitkilerin rekabetçi ilişkisini ve besin dağılımını etkiler. Verimli ekim işlemlerini uygulamak için temel ekipman olarak, bu iki parametrenin kontrol doğruluğu Pirinç fidan Ekipmanın kapsamlı teknik seviyesini yansıtır.

Ekim derinliği kontrolünün prensibi ve uygulanması
1. Derinlik sınırlama cihazının yapısal tasarımı
Pirinç fenerleri genellikle ayarlanabilir derinlik sınırlayıcı tekerlekler, sıkıştırma tekerlekleri veya derinlik sınırlama slaytları ile donatılmıştır. Bu cihazlar, ekim ünitesi ile zemin arasında sabit bir mesafeyi korumak için zemine yakın temas halinde çalışır ve tohum düşen derinliğin belirlenen aralık içinde olmasını sağlar. Derinlik sınırlayıcı tekerlek çapının ve elastik yapının eşleşmesi derinlik kıvamını doğrudan etkiler.
2. ekim tipi karık açıcı
Farklı karık açıcıları (çift disk tipi, içbükey tip, sivri kürek tipi gibi) ekim derinliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Çift disk karık açıcıları ıslak fidanlık alanları veya daha fazla yabani otlu koşullar için uygundur. Güçlü zemin uyarlanabilirliğine ve kararlı kürklü derinlik kontrol yeteneklerine sahiptirler.
3. Toprak tekerleği ve bağlantı kontrolü
Bazı orta-uçtan uca tohumcular toprak tekerleği sürücüsü kullanır ve tohumlama ünitesinin derinliği, toprak tekerleği geri besleme kontrol sistemi tarafından otomatik olarak ayarlanır. Arazi yükseldikçe ve düştükçe, tohumlama derinliği, eşit olmayan toprağın neden olduğu derinlik dalgalanmasını azaltmak için bağlantı kolu ve hidrolik sistemden ince ayarlanabilir.
4. Elektronik izleme ve geri bildirim ayarı
Yüksek hassasiyetli fotorerlar, gerçek zamanlı kürklü derinlikteki değişiklikleri ve ana kontrol sistemine geri bildirimleri izlemek için tohum derinliği sensörleri ile donatılmıştır. Derinlik sınırlayıcının konumu, tohumlama derinliğinin kapalı döngü kontrolünü sağlamak için bir elektrikli aktüatör veya hidrolik cihazdan hızla ayarlanır.

Tohumlama boşluk kontrolünün ilkeleri ve teknik noktaları
1. Tohumlama hızı ve tohumlama frekansını eşleştiren
Tohumlama aralığı kontrolünün çekirdeği, tohumlama makinesinin ileri hızı ile tohumlama cihazının tohumlama frekansı arasındaki hassas eşleşmede yatmaktadır. Toprak çarkının dönüş hızı, hız ve tohum aralığının eşzamanlı ayarlanmasını sağlamak için şanzıman sistemi yoluyla tohumlama şaftına iletilir. Hız ne kadar hızlı olursa, tohumlama frekansı o kadar yüksek olur ve bitki aralığı o kadar kararlı olur.
2. Hassas tohumlama mekanizması tasarımı
Şu anda, ana akım pirinç fotorları çoğunlukla hava-sarı, mekanik, işaretçi tipi ve diğer hassas tohumlama cihazlarını kullanıyor. Hava sarı tohumlama cihazı, tek bir tohumu doğru bir şekilde emmek için bir vakum emme kabı kullanır ve tohum deliğinin rotasyon hızını ve konumunu kontrol ederek doğru tohumlamayı sağlar; Mekanik diş veya davul tohumlama cihazı, ölçüm için fiziksel tane ayırma yapısına dayanır, her seferinde bir tohum veya bir delik eşit miktarda tohum bırakır.
3. Bağlantı iletim oranı ayar sistemi
Tohumlama cihazı ve toprak çarkı genellikle dişliler veya dişliler yoluyla bir bağlantı sistemi oluşturur. Operatör dişli çiftini değiştirebilir, iletim oranını ayarlayabilir ve birim mesafe başına tohum sayısını değiştirebilir, böylece tohumlama aralığını doğru bir şekilde kontrol edebilir. Bazı tohumcular ayrıca dişlileri değiştirmeden tohum yoğunluğunu sürekli olarak ayarlayabilen basamaksız bir hız değişikliği cihazı ile donatılmıştır.
4. Elektronik kontrol sisteminin akıllı kalibrasyonu
Gelişmiş pirinç aracı, konum kodlayıcılarının, tohum sensörlerinin ve step motorların ortak çalışması yoluyla tohumlama sayısının ve aralığının kesin kontrolünü gerçekleştiren elektronik olarak kontrol edilen bir tohumlama sistemi benimser. Sistem, hız değişiklikleri nedeniyle bitki aralığı sapmasını önlemek için tohumlama frekansını GPS konumlandırma ve çalışma hızına göre otomatik olarak ayarlar.

Dış faktörlerin kontrol doğruluğu üzerindeki etkisi ve yanıtı
1. arazi ve toprak koşulları
Eşit olmayan arazi, toprak kayması veya aşırı nem içeriği ekim derinliğinde dalgalanmalara neden olacak ve fide ortaya çıkışının tekdüzeliğini etkileyecektir. Bu amaçla, üst düzey ekim üreticileri, arazi parazitini etkili bir şekilde azaltmak için süspansiyon tampon yapıları ve otomatik basınç telafi sistemleri kullanır.
2. Çalışma hızı dalgalanmaları
İleri hızda ani değişiklikler ekim aralığının kıvamını etkileyecektir. Bazı akıllı tohumcular, tohumlama hızını senkronize olarak ayarlayarak dinamik tazminat elde etmek için hız sensörlerini ve GPS navigasyon sistemlerini entegre eder.
3. Farklı tohum morfolojisi
Farklı tohum partileri, adsorpsiyon veya granülasyon etkilerini etkileyecek farklı parçacık boyutlarına, yoğunluklarına ve yüzey morfolojilerine sahiptir. Yüksek hassasiyetli tohumcular, tohum ön tedavisi, kademeli tarama veya uyarlanabilir adsorpsiyon ayar mekanizmaları yoluyla tohum varyasyon problemleri ile ilgilenir. .