Pirinç Motor ekim hızının ekim doğruluğu üzerindeki etkileri nelerdir?

Tohumlama hızı, genellikle saatte kilometre (km/s) veya saniyede (m/s) metre cinsinden (m/s) operasyon sırasında tohumcunun ileri hızını ifade eder. Hız, traktörün sürüş hızı, tohumlama frekansı gibi faktörlerle belirlenir. pirinç fidan ve zeminin düzlüğü. Operatör, traktörün hareket hızını şanzıman yoluyla ayarlayabilir veya farklı tohum hızlarında tohumlama işlemleri elde etmek için tohumlama cihazı hızının ve tohumlama şaftının iletim oranını kontrol edebilir.

Tohumlama doğruluğunu etkileyen ana teknik göstergeler
Tohumlama doğruluğu genellikle aşağıdaki teknik göstergelerle ölçülür: bitki aralığının tutarlılığı, sıra aralığının tutarlılığı, kaçırma tohum oranı, yeniden çıkma oranı, tohum derinliği, tohum kırılma hızı, vb.

Yüksek tohumlama hızının tohumlama doğruluğu üzerindeki olumsuz etkisi
Tohum gecikmesi ve eşit olmayan bitki aralığı
Yüksek tohumlama hızlarında, tohumlama cihazından toprağa kadar zaman ve tohum parabolik hareket yörüngesinin uzatılması gerçek iniş noktasının değişmesine neden olur, bu da kolayca düzensiz bitki aralığına neden olabilir. Özellikle mekanik tohum tekerleği yüksek hızda döndüğünde, tohum aralığının stabil bir şekilde kontrol edilmesi zordur ve bitkiler arasındaki dağılım düzensizdir.
Artan kaçırılan tohumlama oranı
Tohum ölçer yüksek hızda kararsızdır, özellikle hava-sarıcı fenderinde. Tohumların yetersiz adsorpsiyonu veya adsorpsiyon pozisyonunun yer değiştirmesi, bazı akupunkalara kolayca hiçbir tohumun yerleştirilmesine neden olabilir ve kaçırılan tohumlama oranı önemli ölçüde artar.
Artan yeniden üretim oranı
Tohum iletimi sırasında atalet kuvveti ve titreşim kuvvetinin etkisi nedeniyle, tohum ölçer, yüksek hızlı hareket sırasında sürekli olarak iki veya daha fazla tohum salgılayabilir, bu da tohum birikmesi ve artan yeniden üretim oranına neden olabilir, fide ventilasyonunu ve daha sonra tilkahi alanını etkileyebilir.
Ekim derinliğinin dalgalanması
Ekim hızı arttıkça, ekim mekanizması ve zemin arasındaki temas kararlılığı azalır ve ekim derinliği kontrol cihazının zeminin zamanında dalgalanmasına yanıt vermek zordur, bu da farklı ekim derinliklerine neden olur, bu da tohumların çimlenme oranını ve eşitliğini etkiler.

Düşük ekim hızının verimlilik maliyeti
Düşük hızlı ekim ekim doğruluğunu iyileştirmeye elverişli olsa da, aynı zamanda azaltılmış işletim verimliliğini de ortaya koymaktadır. Birim süreye göre tamamlanan iş alanı azalır ve tarımsal makine kullanımının maliyeti artar. Aynı zamanda, operatörlerin çalışma süresini ve yakıt tüketimini bir dereceye kadar artırır. Bu nedenle, ekim doğruluğu ve işletim verimliliği arasındaki en uygun dengenin nasıl bulunacağı, pirinç aracı tasarımı ve zamanlamasının mevcut araştırmalarında sıcak bir konudur.

Ekim hızı ve ekim sistemi arasındaki eşleşmenin önemi
Farklı ekim hız koşullarına uyum sağlamak için, modern tohumcular ekim sisteminin iyi dinamik tepki yeteneklerine sahip olmalıdır. Örneğin, elektronik olarak kontrol edilen bir sürücü ekim sisteminin kullanımı, ileri hızla dinamik eşleşmeyi elde etmek için ekim frekansını gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve ayarlayabilir. Bazı akıllı ekim ekipmanları, kararlı bitki aralığının sağlamak için ekim hızını hız değişikliklerine göre otomatik olarak ayarlamak için GPS konumlandırma ve hız sensörleri ile donatılmıştır.

Hız optimizasyonu ekim için pratik uygulama önerileri
Gerçek operasyonlarda, operatörlerin tohumcu türüne, toprak koşullarına, tohum özelliklerine ve çalışma gereksinimlerine göre uygun çalışma hızını belirlemeleri önerilir. Genel olarak, hem işletim verimliliğini hem de ekim doğruluğunu dikkate alabilen pirinç ekim hızını 3 ila 5 km/s arasındaki kontrol etmek daha makuldir. Yüksek hızlı çalışma senaryolarında, ekim hatalarını azaltmak için elektronik izleme ve otomatik hız düzenleme fonksiyonlarına sahip hassas ekim makinelerine öncelik verilmelidir. .